Značajka:

1. Termička stabilnost: Prema uslovima gašenja akutne termičke upotrebe grafitnog lončića, posebno ćemo dizajnirati proizvodni postupak, kako bismo osigurali pouzdanost kvaliteta proizvoda.
2. Otpornost na koroziju: Ravnomjeran i fini osnovni dizajn će odgoditi eroziju lončića.
3. Otpornost na udar: Grafitni lončić može podnijeti visok toplinski udar, tako da se može izvesti bilo koji proces.
4. Otpornost na kiselinu: Dodavanje specijalnih materijala značajno će poboljšati kvalitet lončića, posebno njegov indeks otpornosti na kiselinu, i produžiti vijek trajanja grafitnog lončića.
5. Visoka toplotna provodljivost: Visok sadržaj fiksnog ugljika osigurava dobru provodljivost topline, skraćuje vrijeme rastvaranja i značajno smanjuje potrošnju energije.
6. Kontrola zagađenja metalom: Komponenta materijala pod strogom kontrolom će osigurati da grafitni lončić neće zagaditi metale prilikom rastvaranja.
7. Stabilnost kvaliteta: Procesna tehnologija formiranja pod visokim pritiskom i sistem garancije kvaliteta će u potpunosti osigurati stabilnost kvaliteta

Svojstva samopodmazivanja ugljičnog grafita i grafitnih materijala, zajedno sa stabilnošću na povišenim temperaturama i otpornošću na većinu kemikalija, čine ove materijale pogodnim za zahtjevne primjene.Grafitni materijali omogućavaju projektantu da proširi temperaturni i hemijski opseg, i uz odgovarajući adjuvans, dozvoljava upotrebu u kriogenim uslovima.Impregnacija smolama i metalima može se koristiti za poboljšanje svojstava ugljičnog grafita.

Većina lukrinskog materijala će se raspasti i zapaliti pod radnim uslovima visoke temperature, visokog pritiska i velike brzine.Dakle, većina opreme ne može koristiti normalan materijal za podmazivanje za poboljšanje trajnosti.

Stoga se ugljenični i grafitni ležajevi, klipovi, klipni prstenovi i zaptivni prstenovi obično koriste u opremi mehanizama i ovi dijelovi od karbona i grafita mogu raditi na -200 do 200 u korozivnom mediju i normalno se mogu okretati velikom brzinom (kao 100m/s) bez ulja za podmazivanje